餅干機械自動(dòng)化程度的提高可適應產(chǎn)品的更新變化。具有很高的柔性和靈活性,生產(chǎn)線(xiàn)允許在一定的尺寸范圍內包裝物大小可以變化。因為產(chǎn)品的生命周期遠短于設備使用壽命,變更產(chǎn)品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產(chǎn)線(xiàn)。
自動(dòng)化程度越高,也就意味著(zhù)生產(chǎn)效率越高,對勞動(dòng)力依賴(lài)越小,且食品安全程度也越高。對此,餅干機械企業(yè)應著(zhù)力加強技術(shù)創(chuàng )新,不斷提高自動(dòng)化水平,應對企業(yè)對人力資源的需求,為企業(yè)節約人工成本,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,實(shí)現、節能、安全的食品加工。
餅干機械制作餅干的流程:
1、餅干機械之調粉機為了適應連續化大型生產(chǎn)的要求,餅干面團的軟硬必須符合標準的要求,保證餅干批量均能符合質(zhì)量標準。因此,調粉機的容量加大,目前,zui大容量的調粉機一次可調制小麥粉量850kg,并在調粉機的攪拌槳上安置了熱敏傳感器,當面團攪拌到達預定要求的溫度時(shí),可以自動(dòng)切斷調面機的電源開(kāi)發(fā)器。將調制好的面團自動(dòng)傾倒出料。有的還要安裝定時(shí)控制儀,按工藝設計的要求,調面機能自動(dòng)按預定的要求控制快慢速,分為高速151轉/分,中速48轉/分,低速29轉/分。調粉機的面缸內一般均裝有金屬自動(dòng)檢測儀,發(fā)現有金屬雜質(zhì)混入原料中,就會(huì )立即自動(dòng)停止喂料,機械發(fā)出警報信號和停機。
2、成型機國外普遍向多用成型機發(fā)展,一般都采用輥印、滾切、層疊、擠射、鋼絲切割等用途組合成一體的新型餅干機械,面片厚度的控制采用電子報警儀,使操作者能及時(shí)糾偏,減少次品,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
3、包裝國外餅干規格一般采用體積計量,嚴格控制餅干的擴散度,使餅干的厚薄、重量規格一致性,包裝材料采用聚乙烯、鋁箔、紙復合包裝與吸塑包裝,稱(chēng)重,裝袋,封合全部聯(lián)動(dòng)化,熟制品不經(jīng)人手污染,生產(chǎn)既衛生又率。
4、餅干機械之烤爐國外焙烤餅干的烤爐爐體一般為120m長(cháng),zui長(cháng)的為180mm,因此,焙烤成熟的餅干品質(zhì)優(yōu)良。這種電烤爐的醉大優(yōu)點(diǎn)是在烤爐的前區和后區各安置一個(gè)熱敏元件,達到控制爐膛內溫度的目的,溫差則通過(guò)電子裝置自動(dòng)進(jìn)行控制與調節,從而保證了整批餅干焙烤的色澤均勻一致性。